Kort analys av kopplingssammansättningsfaktorer

Det sista steget i produktionen av elektroniska kontakter är montering av färdig produkt. Det finns två sätt att ansluta de elektropläterade stiften till insprutningsboxens säte: individuell sammankoppling eller kombinerad sammankoppling. Individuell sammankoppling innebär att man sätter in ett stift åt gången; kombinerad sammankoppling innebär att man sätter in flera stift tillsammans med lådsätet åt gången. Oavsett vilken anslutningsmetod som används kräver tillverkaren att alla stift ska testas för defekter och korrekt positionering under monteringsstadiet; en annan typ av rutininspektion är relaterad till mätningen av avståndet på kontaktens samverkansyta.

Liksom stämplingssteget utgör även monteringen av kopplingar en utmaning för det automatiska inspektionssystemet när det gäller inspektionshastighet. Även om de flesta monteringslinjer har ett slag på en till två bitar per sekund, behöver visionsystemet vanligtvis utföra ett antal olika inspektionsobjekt för varje kontakt som passerar genom kameran. Därför har detekteringshastigheten återigen blivit ett viktigt systemprestandaindex.

Efter att monteringen är klar är storleken på kontakten mycket större än den storlek som utlovas av ett enda stift i storleksordningen. Detta medför också ett annat problem för det visuella inspektionssystemet. Till exempel: vissa anslutningslådor har hundratals stift med dimensioner som överstiger en fot, och detekteringsnoggrannheten för varje stiftposition måste ligga inom en skala av några tusendelar av en tum. Uppenbarligen kan inspektionen av en en fot lång kontakt inte slutföras på en bild, och det visuella inspektionssystemet kan bara upptäcka ett begränsat antal stiftkvaliteter i ett litet synfält åt gången. För att slutföra inspektionen av hela kontakten finns det två metoder: användning av flera kameror (ökande systemförbrukning); eller när kontakten är framför en lins under perioden då kamerorna triggar en efter en, kommer synsystemet att"sy" enbildsbilderna tagna en efter en. , För att bedöma om kvaliteten på hela kontakten är kvalificerad. Den senare metoden är den inspektionsmetod som vanligtvis väljs av PPT:s visuella inspektionssystem efter att kontakten har monterats.

& quot;Praktisk orientering" testning är ett annat krav för anslutningsenheten på testsystemet. Denna"praktiska position" hänvisar till intervallet från toppen av varje stift till en specificerad planeringsbaslinje. Det visuella inspektionssystemet måste göra denna imaginära baslinje på inspektionsbilden för att mäta"praktisk orientering" av varje stiftspets och avgör om den har nått kvalitetsstandarden. Men referenspunkten som används för att avgränsa denna referenslinje är ofta osynlig på praktiska kontakter, eller visas ibland på ett annat plan och kan inte ses samtidigt i samma lins. Även i vissa fall måste plasten på anslutningslådan jordas av för att bekräfta orienteringen av denna referenslinje.