Hur man väljer en kontakt som lämpar sig för hårdvaruapplikationer?

Hur väljer man en kontakt lämplig för hårdvaruapplikation?

Kontakten är som programmets funktionsgränssnitt. Om designen är rimlig kommer framtida produktunderhåll, uppgraderingar och transplantation att få dubbelt så mycket resultat med halva ansträngningen, så att produkten kan bibehålla långvarig vitalitet; den orimliga designen kommer att orsaka svårigheter vid framtida underhåll och uppgraderingar, vilket kommer att påverka hela kroppen. Z gör så småningom att produkten tappar konkurrenskraft och vikten av kontakten är självklar.

Anslutningar, som vanligtvis kallas kontakter av ingenjörer, används för att ansluta två kretskort eller elektroniska enheter för att uppnå kraft- eller signalöverföring. Genom kontakten kan kretsen modulariseras, monteringsprocessen för den elektroniska produkten kan förenklas och produkten kan lätt underhållas och uppgraderas.

För modulära kretsar spelar valet av kontakter en avgörande roll. Så när vi väljer kontakter, från vilka vinklar bör vi överväga kontakter som är lämpliga för hårdvaruanvändning?

1. Stift och mellanrum

Antalet stift och avståndet mellan stiften är den grundläggande grunden för kontaktvalet. Antalet stift för att välja en kontakt beror på antalet signaler som behöver anslutas. För vissa patchkontakter bör antalet stift i patchhuvudena som visas i bilden nedan inte vara för mycket. Eftersom i lödningsprocessen för placeringsmaskinen, på grund av hög temperatur, kommer kontaktplasten att värmas upp och deformeras, och mittdelen kommer att bukta, vilket resulterar i falsk lödning av stiften. Vår P800Flash-programmerare använde den här typen av header och honheader för att ansluta mellan kort i det tidiga utvecklingsstadiet. Som ett resultat löddes stiften på prototyphuvudet i ett stort område. Efter att ha bytt till 2 stifthuvuden med halverade stift blev det ingen falsk lödning.

Nuförtiden utvecklas elektronisk utrustning mot miniatyrisering och precision, och stiftdelningen på kontakten har också ändrats från 2,54 mm till 1,27 mm och sedan till 0,5 mm. Ju mindre blypitch, desto högre krav på produktionsprocessen. Blyavståndet bör bestämmas av företagets's produktionstekniknivå. Den blinda jakten på små avstånd kommer att orsaka svårigheter i produktion och underhåll.

2. Elektrisk prestanda

Kontaktens elektriska prestanda inkluderar huvudsakligen: gränsström, kontaktresistans, isolationsresistans och dielektrisk styrka, etc. När du ansluter en högströmskälla, var uppmärksam på kontaktens gränsström; när du sänder högfrekventa signaler som LVDS, PCIe, etc., var uppmärksam på kontaktresistansen. Kontakten ska ha ett lågt och konstant kontaktmotstånd, vanligtvis tiotals mΩ till hundratals mΩ.

3. Miljöprestanda

Kontaktdonets miljöprestanda inkluderar huvudsakligen: motstånd mot temperatur, fuktighet, saltstänk, vibrationer, stötar, etc. Välj enligt den specifika applikationsmiljön. Om applikationsmiljön är relativt fuktig är kraven på motståndskraft mot fukt och saltstänk hos kontaktdonet höga för att förhindra att kontaktdonets metallkontakter korroderas. Inom området för industriell kontroll är kraven för antivibrations- och stötprestanda hos kontakten höga för att förhindra att kontakten faller av under vibrationsprocessen.

4. Mekaniska egenskaper

De mekaniska egenskaperna hos kontaktdonet inkluderar införingskraft, mekanisk idiotsäkerhet, etc. Mekanisk idiotsäker är mycket viktig för kontakten. När den väl är inkopplad kan den orsaka oåterkalleliga skador på kretsen!

Insättningskraften är uppdelad i insättningskraft och separationskraft. De relevanta standarderna anger Z stor införingskraft och Z liten separationskraft. Ur användningsperspektivet bör införingskraften vara liten och separationskraften bör vara stor. För liten separationskraft kommer att minska tillförlitligheten av kontakten, men för kontakter som ofta behöver pluggas och kopplas ur kommer för stor separationskraft att öka svårigheten att koppla ur och minska den mekaniska livslängden.